不銹鋼水箱施工計劃
　　一、出產(chǎn)制造工藝
　　焊接式不銹鋼焊接水箱選用的SUS304優(yōu)良不銹鋼板，依據(jù)水箱規(guī)范規(guī)劃下料→剪板→貼膜→限制→整形→校正→合格交給系列工序加工完結(jié)。
　　二、裝置施工預(yù)備
　　1、施工前要仔細(xì)了解施工圖和有關(guān)技能資料、水箱施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)圖、 建筑圖進(jìn)行核對，了解水箱工藝流程，了解施工及查驗規(guī)范，編制施 工資料預(yù)算、施工計劃。
　　2、施工前要執(zhí)行施工現(xiàn)場的電源，施工用電要與施工單位洽談運用，但 是應(yīng)能滿意工作需要。
　　3、施工場所應(yīng)有條有理，要有枯燥、通風(fēng)杰出的工作環(huán)境。
　　4、水箱條形基礎(chǔ)要契合圖紙及裝置要求，高度不該小于300mm，一切基 礎(chǔ)高度差錯不該大于5mm。
　　5、施工現(xiàn)場派專人辦理，擔(dān)任施工班組的全面辦理，并對水箱質(zhì)量進(jìn)行 全程監(jiān)督。
　　6、要詳細(xì)填寫施工記載，并樹立施工檔案。
　　三、不銹鋼水箱資料預(yù)備
　　1、不銹鋼限制板，在出場后運用前應(yīng)仔細(xì)查看，有必要契合有關(guān)質(zhì)量、技 術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。
　　2、槽鋼底架，在出場后運用前應(yīng)仔細(xì)查看，有必要契合有關(guān)質(zhì)量、技能要 求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。
　　3、不銹鋼拉桿及立柱，在出場后運用前應(yīng)仔細(xì)查看，有必要契合有關(guān)質(zhì)量、 技能要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。
　　四、主要出產(chǎn)設(shè)備預(yù)備
　　機具：氬弧焊機、電焊機、角磨機、等離子切開機、高頻步?jīng)_機、空 氣壓縮機、氬 氣瓶、電源箱等。
　　東西：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切開東西、焊接?xùn)|西等。
　　量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、視點尺、小線等。
　　五、不銹鋼水箱裝置工藝流程
　　1、焊接底架：依據(jù)水箱板塊尺度斷定槽鋼的距離，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺 校 對，保證其平坦然后再全體焊接。
　　2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
　　3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱限制板依照次序點焊在水箱底板上，每張板在固定今后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測筆直度，保證無誤后再點焊下一張， 直至一切側(cè)板點焊完結(jié)。
　　4、固定蓋板 將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立 柱，以保證蓋板的全體平坦。
　　5、裝置附件 依照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完結(jié)，并裝置表里梯。
　　6、開孔 依照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊 好，法蘭的水平度與筆直度要契合要求。
　　7、進(jìn)行水箱的全體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺點。
　　六、密封功能實驗 將焊接完結(jié)后的水箱用干毛巾把一切焊接部位擦洗干，再注入水至標(biāo)明 的容量，靜置24小時后，再用干毛巾擦洗一切焊接部位，毛巾應(yīng)無水濕現(xiàn)象。
　　七、不銹鋼水箱裝置工期在工地現(xiàn)場具有裝置條件的狀況下，10個工作日完結(jié)施工。
　　不銹鋼水箱查驗辦法
　　一、封閉出水閥和排水閥，打開進(jìn)水閥，注滿水后三小時無滲漏及反常變形為合格。
　　二、實驗辦法
　　1、手感、目測焊接結(jié)束的水箱，應(yīng)契合4.2的規(guī)矩。
　　2、水箱灌水實驗：封閉排污閥及出水閥，灌水至規(guī)矩水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現(xiàn)象。
　　3、水質(zhì)目標(biāo)查驗按GB/T 5750的規(guī)矩。
　　4、外觀查看：在正常光線下用目測查看。
　　5、水箱的筆直度用量具測定，應(yīng)契合4.10的規(guī)矩。
　　6、銜接GB/T 9119-2000規(guī)矩的辦法進(jìn)行實驗;銜接收螺紋按GB/T 7360.2-2000的規(guī)矩辦法進(jìn)行實驗。
　　7、水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼查看其購入合格證明，有爭議按GB/T 3280和GB/T 700規(guī)矩的辦法進(jìn)行實驗。
　　8、保溫層用目測進(jìn)行查看。
　　三、查驗規(guī)矩
　　1、產(chǎn)品分出廠查驗和型式查驗。
　　2、出廠查驗。
　　3、每個產(chǎn)品經(jīng)出廠查驗合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
　　4、出廠查驗項目為本規(guī)范的4.2～4.5。
　　5、型式查驗
　　6、型式查驗在下列狀況之一時進(jìn)行：
　　a) 新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時;
　　b) 當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、出產(chǎn)工藝、資料有嚴(yán)重變化時;
　　c) 正常出產(chǎn)的產(chǎn)品每一年至少進(jìn)行一次;
　　d) 停產(chǎn)一年以上再出產(chǎn)時;
　　e) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。